Carbură de siliciu
Carbura de siliciu, numită și carborundum, este un compus realizat din siliciu și carbon. Acest compus chimic se găsește într-un mineral numit moissanit. Forma naturală de carbură de siliciu poartă numele unui farmacist francez numit Dr. Ferdinand Henri Moissan. Moissanitul se găsește de obicei în cantități foarte mici în meteoriți, kimberlit și corindon. Prin urmare, cea mai mare parte din carbura de siliciu din comerț este sintetică. Deși este dificil să găsești carbură de siliciu naturală pe Pământ, aceasta este destul de abundentă în spațiu. Carbura de siliciu este unul dintre cei mai utili compuși chimici din lume astăzi. Aplicația sa cuprinde un număr mare de industrii.
Fabrica noastră
NY TWO GLOBAL are o prezență puternică în industria refractară și abrazivă de acum zece ani. Prin combinarea surselor și a unei echipe de experți optimizate, ne extindem afacerea în industria de aliaje, Big Bag și retail. Avem două fabrici BFA deținute 100% și o fabrică de big bag. Investind alte fabrici refractare, ne îmbunătățim poziția de producție și controlul calității la un preț mai bun. Materie primă refractară și abrazivă: carbură de siliciu, alumină topită albă, alumină tabulară albă, carbură de siliciu neagră, mulită topită, bauxită, magnezie topită, Magnezie arse mort, alumină calcinată etc. Aliaj: Fero Mangan cu conținut ridicat-mediu-scăzut de carbon, Ferrocrom cu conținut ridicat de carbon, Ferrocrom cu conținut scăzut de carbon, Silico Mangan, Ferosiliciu, Siliciu metalic, mangan metal, fire cu miez, Incoulants, etc.
De ce să ne alegeți
Puterea fabricii
NY TWO GLOBAL are o prezență puternică în industria refractară și abrazivă de acum zece ani. Prin combinarea surselor și a unei echipe de experți optimizate, ne extindem afacerea în industria de aliaje, Big Bag și retail.
Controlul calității
Testarea și inspectarea datelor în timp real pentru fiecare fază de producție de către propriul nostru laborator.
Certificatul nostru
Toate fabricile noastre respectă ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 și OHSAS 18001:2007.
Piața de producție
Prin prezența puternică în China, India, Turcia, Europa și SUA, avem legături strânse cu principalul jucător din fiecare industrie.
Produs înrudit
Margele de zirconiu folosesc oxid de ytriu de pământuri rare ca stabilizator, utilizarea de alb ridicat, finețe ridicată a materiilor prime pentru a se asigura că materialul nu poluează. Microstructură fină, suprafață netedă de lucru, reduce frecarea internă a margelelor, îmbunătățește eficiența măcinarii. 2, poate fi
Nisipul abraziv de corindon maro este utilizat pe scară largă în prelucrarea pieselor pentru șlefuire ultrafină, dar poate, de asemenea, fabrica materiale refractare, panouri termoizolante, unelte ceramice, nisipul abraziv de corindon maro poate fi, de asemenea, utilizat ca materii prime pentru pulverizare.
Aprovizionare profesională Standard JS 240#--8000# Carbură de siliciu: Greutate specifică: 3,2 Densitate în vrac: 1.45-1.56g/cm3 Duritate Mohs: 9,15 Ingrediente tipice (%6): SiC :292.5 Free C: s0.30Fe 0:s1.2 Formă: Poligonal Culoare: Verde: pachet de 25 kg. Introducerea produsului cu carbură de siliciu: carbură de siliciu verde..
Carbură de siliciu cubică /B-SiC
Carbura de siliciu cubică, cunoscută și sub denumirea de B-SiC, este un sistem de cristale cubice (tip cristal de amantin). Duritatea carburei de siliciu cubice /B-SiC este de 9,25-9,6, care este aproape de 10 de diamant, iar finisajul este mai bun decât diamantul. Carbura de siliciu cubică /B-SiC este al doilea după crisospat *1Unul dintre.
Pulberea de carbură de siliciu neagră este făcută din carbură de siliciu de înaltă calitate și cocs de petrol ca materii prime, care este topită la o temperatură ridicată de peste 2000 de grade într-un cuptor cu rezistență pentru mai mult de 46 de ore. Duritatea carburei de siliciu negru este între corindon și diamant
Introducerea produsului de cărămidă Mullite
Refractar bogat în alumină cu mulită (Al2O3•SiO2) ca fază cristalină principală. În general, conținutul de alumină este între 65% și 75%. Pe lângă mulită, conținutul mai scăzut de alumină conține și o cantitate mică de fază de sticlă și cristobalit; Conținutul mai mare de alumină conține și a.
Nisipul de corindon alb WA este fabricat din pulbere de oxid de aluminiu ca materie primă, care este cristalizată prin electroliză. Duritatea sa este puțin mai mare decât cea a corindonului maro, cu duritate puțin mai mică, puritate ridicată, forță de măcinare puternică, putere termică scăzută, eficiență ridicată, acid și alcali.
Nisip de alumină: Formă: Poligonală Mohs Duritate: 9 Greutate specifică:3.95-3.97 Densitate în vrac: GB10-220:1.6-1.97g /cm3 GB{240-1200: {{10}}.{7-1.7g/cm3 Compoziție tipică (%6): Al203:99,60Na2{0:0,18Si02 :0,01 Fe203:0,02 CaO+Mgo: 0,02 Culoare: Alb Ambalare: pachet de 25 kg
[Specificații de produs]: diverse specificații de nisip, pulbere [Capacitate de producție]: 50,000 tone/an 【 Aplicație 】: industria metalurgică, ceramică, materiale de construcții, chimică, energie electrică și turnare. 【 Introducere de produs 】: Mullita electric topită este un fel de înaltă calitate.
Ce este carbura de siliciu
Carbura de siliciu, numită și carborundum, este un compus realizat din siliciu și carbon. Acest compus chimic se găsește într-un mineral numit moissanit. Forma naturală de carbură de siliciu poartă numele unui farmacist francez numit Dr. Ferdinand Henri Moissan. Moissanitul se găsește de obicei în cantități foarte mici în meteoriți, kimberlit și corindon. Prin urmare, cea mai mare parte din carbura de siliciu din comerț este sintetică. Deși este dificil să găsești carbură de siliciu naturală pe Pământ, aceasta este destul de abundentă în spațiu. Carbura de siliciu este unul dintre cei mai utili compuși chimici din lume astăzi. Aplicația sa cuprinde un număr mare de industrii.
Beneficiile carburei de siliciu
Performanță excelentă la temperatură ridicată
Punctul de topire al produselor din carbură de siliciu este de până la 2700 de grade, ceea ce își poate menține stabilitatea și rezistența structurală în medii cu temperatură înaltă, deci este utilizat pe scară largă în metale topite la temperatură înaltă, cuptoare de încălzire la temperatură înaltă, petrochimie la temperatură înaltă. si alte domenii.
Rezistență puternică la coroziune
Carbura de siliciu are o rezistență excelentă la coroziune și poate funcționa stabil pentru o lungă perioadă de timp în medii acide, alcaline și oxidative.
Duritate ridicată și rezistență ridicată
Carbura de siliciu are duritate și rezistență mai mare decât materialele ceramice tradiționale, deci are o bună rezistență la uzură și rezistență la impact.
Conductivitate termică și conductivitate electrică excelentă
Carbura de siliciu are o conductivitate termică ridicată și o conductivitate electrică excelentă, deci este utilizată pe scară largă la fabricarea de componente electronice și radiatoare de mare putere.
Proprietățile SiC
Politipismul SiC
SiC este cunoscut pentru politipismul său (diferite structuri cristaline), generat de stivuirea Si și C de-a lungul axei principale (axa C). Stivuirea AaBbCcAaBbCc generează o rețea de amestec de zinc 3C-SiC, AaBbAaBb generează 2H-SiC cu o rețea de wurtzit, iar AaBbAaCcAaBbAaC generează o rețea 4H-SiC. Diferite forme cristaline cu un număr diferit de atomi pe unitate de celulă afectează proprietățile fizice ale politipurilor datorită benzilor de energie electronică și ramurilor vibraționale variate.
Structura benzii
Diferitele forme cristaline de SiC au dimensiuni diferite ale intervalului de bandă, variind de la 2,4 eV (3C-SiC) la 3,35 eV (2H-SiC), care sunt cruciale pentru determinarea proprietăților lor electronice și optice. Politipurile SiC sunt semiconductoare indirecte, ceea ce înseamnă că politipul cu cel mai mic bandgap (3C-SiC) până la cel cu cel mai mare bandgap (2H-SiC) necesită participarea fononilor (moduri vibraționale cuantificate). Deși politipurile SiC sunt semiconductoare indirecte, ele sunt candidați excelenți pentru aplicații de putere.
Dopaj
Dopajul este o metodă fizică folosită pentru a obține proprietățile electrice dorite ale SiC. În acest proces, un element, fie un acceptor (aluminiu/bor/galiu), fie un donor (azot/fosfor), este introdus în stadiul de creștere a cristalului pentru a-și modifica conductivitatea. Deoarece difuzia nu este o metodă fezabilă de a dopa SiC, implantarea ionică cu activare dopantă prin încălzire la temperatură înaltă este utilizată pentru a dopa SiC. Studiile anterioare au raportat succesul dopării SiC cu azot pentru aplicații precum reducerea pierderilor de putere în structurile dispozitivelor verticale de putere și aplicațiile de înaltă frecvență.
Proprietăți electrice
Dopajul neintenționat cu donatori de azot în timpul procesului de creștere indică faptul că aceștia au electroni în exces în timpul procesului de creștere, dezvăluind conductivitatea de tip n în SiC. Atomii de azot dopați înlocuiesc atomii de carbon din rețelele, variind energiile de ionizare din cauza mediilor locale diferite și a unui efect de interferență specific. În plus, măsurătorile Hall ajută la determinarea concentrației de donatori de azot, presupunând o distribuție egală între diferitele site-uri de rețea.
Stabilitate chimică
SiC suferă o oxidare ușoară și formează o peliculă de dioxid de siliciu (SiO2), care împiedică treptat procesul de oxidare. Cu toate acestea, dacă substanțele care pot îndepărta sau sparge pelicula de dioxid de siliciu există simultan, SiC poate fi oxidat în continuare. SiC nu se dizolvă ușor în acizi sau baze, dar poate fi ușor atacat de topituri alcaline. Impuritățile primare găsite în SiC includ C și SiO2, iar cantitatea de impurități variază în funcție de tipul de produs.
Aplicarea Carburei de Siliciu
Carbură de siliciu folosită în armurile militare antiglonț
Carbura de siliciu este folosită pentru fabricarea armurii antiglonț. Proprietatea acestui compus care îl face să fie aplicat într-un astfel de scop este duritatea sa. Gloanțele și alte obiecte dăunătoare vor trebui să se confrunte cu blocurile ceramice dure pe care le formează carbura de siliciu. Gloanțele nu pot pătrunde în blocurile ceramice.
Carbură de siliciu utilizată în semiconductori
Carbura de siliciu devine un semiconductor atunci când i se adaugă dopanți. Dopanții precum borul și aluminiul adăugați la carbura de siliciu îl fac să devină un semiconductor de tip p. Pe de altă parte, dopanții precum azotul și fosforul adăugați la carbura de siliciu îl fac să devină un semiconductor de tip n. Puteți citi această postare pentru mai multe informații despre diferențele dintre semiconductori de tip p și semiconductori de tip n.
Carbură de siliciu utilizată în materiale abrazive
Carbura de siliciu este folosită în mod obișnuit ca abraziv datorită cât de dur este. Este folosit la fabricarea roților de șlefuit, a sculelor de tăiere și a hârtiei abrazive. Abrazivi cu carbură de siliciu sunt de obicei mai ieftini decât alți abrazivi de calitate similară. Abrazivii sunt folosiți pentru șlefuirea materialelor precum oțel, aluminiu, fontă și cauciuc.
Carbură de siliciu folosită în vehiculele electrice
Carbura de siliciu este o alegere mai bună decât siliciul pentru alimentarea vehiculelor electrice. Vehiculele electrice alimentate cu carbură de siliciu sunt foarte eficiente și rentabile. În prezent, multe companii bine-cunoscute au folosit carbură de siliciu pentru a îmbunătăți eficiența și autonomia atunci când produc vehicule electrice, cum ar fi Tesla.
Carbură de siliciu folosită în bijuterii
Asemănătoare din punct de vedere structural cu diamantul, dar mai strălucitoare, mai ieftină, mai durabilă și mai ușoară decât diamantul, carbura de siliciu este o alternativă binemeritată la diamant în industria de bijuterii.
Carbură de siliciu folosită în combustibil
Pe lângă celelalte utilizări ale sale, carbura de siliciu este folosită ca combustibil. Este folosit ca combustibil în fabricarea oțelului și produce oțel mai pur decât majoritatea altor combustibili. Este, de asemenea, un combustibil mai ieftin și mai ecologic.
Identificarea nevoilor dumneavoastră refractare
Primul pas în alegerea unui material refractar adecvat este identificarea nevoilor specifice aplicației. Luați în considerare intervalul de temperatură la care trebuie să reziste refractarul, mediul chimic și aplicația specifică. Acest lucru va ajuta să restrângeți opțiunile și să vă asigurați că este selectat materialul refractar adecvat.
Cercetarea materialelor refractare
Odată ce cerințele dumneavoastră sunt identificate, este esențial să cercetați diferitele tipuri de materiale refractare disponibile. Luați în considerare rezistența la șoc termic, rezistența chimică și alți factori importanți.
Luați în considerare bugetul dvs
Atunci când alegeți un material refractar, este vital să luați în considerare bugetul. Diferitele materiale refractare au prețuri diferite, iar selectarea unui material care se încadrează în buget este importantă. În plus, este crucial să se ia în considerare costul total de proprietate, inclusiv costurile de instalare, întreținere și reparații.
Conform calificării cu carbură de siliciu
Pentru a câștiga încrederea clienților, producătorul de carbură de siliciu efectuează de obicei certificarea calității carburii de siliciu. Deci, atunci când achiziționăm carbură de siliciu, putem verifica calificarea producătorului de carbură de siliciu. Cu cât autoritatea de certificare este mai autorizată, cu atât carbura de siliciu este mai bună.
Cum este fabricată carbura de siliciu?
metoda Lely
În timpul acestui proces, un creuzet de granit se încălzește la o temperatură foarte ridicată, de obicei prin inducție, pentru a sublima pulberea de carbură de siliciu. O tijă de grafit cu temperatură mai scăzută se suspendă în amestecul gazos, ceea ce permite în mod inerent carbură de siliciu pură să se depună și să formeze cristale.
Depuneri chimice de vapori
Alternativ, producătorii cultivă SiC cubic folosind depunerea chimică în vapori, care este utilizată în mod obișnuit în procesele de sinteză pe bază de carbon și utilizată în industria semiconductoarelor. În această metodă, un amestec chimic specializat de gaze intră într-un mediu de vid și se combină înainte de a fi depozitat pe un substrat.
Măsuri de precauție pentru depozitarea cu carbură de siliciu
Depozitare ordonată, același număr de lot pe cât posibil pe rânduri, pentru a evita greșelile în procesul de preluare a materialelor.
Micro pulbere de carbură de siliciu are o absorbție puternică a umidității, încercați să evitați îndepărtarea depozitării filmului rezistent la umiditate; acest lucru poate evita aglomerarea umidității, scurtează timpul de uscare.
Pe cât posibil să folosiți principiul materialului primul intrat, primul ieșit, pentru a evita aglomerarea materiilor prime din cauza timpului de depozitare excesiv.
în cazul în care pulberea ultrafină de carbură de siliciu în tranzit ambalaj rupt, încercați să depozitați separat pentru a evita poluarea cu praf.
Se recomanda ca depozitul sa fie inchis pe cat posibil, depozitat separat, si sa fie atent la umiditate, vant si ploaie.
Fabrica noastră
FAQ
Tag-uri populare: carbură de siliciu, China producători de carbură de siliciu, furnizori, Castble refractar, refractar pentru uscătoare, refractar pentru mașini cu cuptor, refractar pentru industria cimentului, refractar pentru cuptoarele navei, refractar pentru cuptoare de rezistență
S-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă
