Definiția materialelor refractare
Refractarele se referă la materiale anorganice nemetalice cu o refractaritate de nu mai puțin de 1580 de grade C. Refractarele folosesc, în general, minereul natural și roca sistemului de silicat de aluminiu ca materii prime principale, procesul său de bază și unele caracteristici de bază sunt similare cu alte produse. a sistemului de silicați, astfel încât refractarele sunt listate ca produse în sistemul de silicați, care este o parte importantă a industriei silicaților. Industria cimentului, ceramicii, sticlei și a altor silicați în economia națională are o poziție și un rol foarte important. Materialul refractar este cunoscut drept reputația „mama oțelului”, deoarece are performanța deosebită de rezistență la temperaturi ridicate în echipamentele termice. , și ocupă o poziție foarte importantă în dezvoltarea industriei moderne. Odată cu descoperirea și nevoile științei și tehnologiei, sfera de utilizare a materialelor refractare se extinde pe zi ce trece, de la metalurgie (inclusiv metalurgie din oțel și neferoase etc.), silicați (ciment, ceramică etc.), industria chimică. , puterea, producția de mașini și alte industrii, extins la toate operațiunile la temperatură înaltă a întreprinderilor industriale și miniere, cuptorul (cuptor de ardere, bazin de topire, trecere de foc, creuzet) și alte piese de încălzire a echipamentelor termice, materialele refractare sunt o clădire importantă indispensabilă material structural. Materialele sau piesele rezistente la temperaturi înalte sunt, de asemenea, indispensabile în domeniile științifice avansate (cum ar fi rachete, reactoare atomice etc.). Deoarece materialele refractare sunt utilizate pentru o lungă perioadă de timp într-o varietate de echipamente de înaltă temperatură în diferite condiții de încălzire, este supusă temperatură ridicată și diverse alte condiții diferite și este deteriorat de reacții fizice și chimice complexe. Prin urmare, refractarele trebuie să aibă următoarele proprietăți importante.
1. Nu este ușor să se topească la temperatură ridicată
Temperatura de lucru a cuptoarelor industriale moderne este în general între 1000 și 1800 de grade C, prin urmare, materialul refractar trebuie să aibă mai întâi performanța care nu este ușor de topit la această temperatură.
2. Nu se înmoaie sub presiune la temperatură ridicată
Temperatura de topire a majorității materialelor refractare este mai mare de 1650 ~ 1700 de grade, dar începe să se deformeze (se înmoaie) înainte de a ajunge la temperatura de topire și își pierde rezistența structurală, astfel încât refractarul ar trebui să aibă nu numai o temperatură de topire ridicată, ci și ar trebui să aibă performanța deformării în condiții de încărcare la temperatură ridicată.
3, volumul este stabil în mediul cu temperatură ridicată
Când materialele refractare sunt utilizate în condiții de temperatură ridicată, volumul se modifică datorită reacției fizice și chimice din interiorul materialului. Această schimbare a majorității materialelor refractare este contracția volumului, iar câteva sunt extinse. Indiferent dacă este vorba de contracția sau extinderea volumului, cum ar fi peste un anumit interval, poate cauza deteriorarea corpului cuptorului. Prin urmare, refractarele trebuie să aibă o stabilitate bună a volumului la temperaturi ridicate.
Poate rezista gropii, iar ratanul Juju este, de asemenea, afectat de aderență neuniformă și a cauzat daune や
În cuptorul cu funcționare intermitentă, la temperatură ridicată, schimbările rapide sau încălzirea neuniformă a zidăriei în fiecare parte va produce stres în corpul de zidărie și va sparge materialul, ducând la deteriorarea corpului cuptorului. Prin urmare, materialul refractar ar trebui să aibă o performanță de stabilitate termică care să reziste la schimbarea bruscă și fluctuația temperaturii cuptorului fără crăpare.
5, temperatura ridicată poate rezista la eroziunea zgurii
Materiale refractare în procesul de utilizare, datorită contactului mascat de cenușă de combustibil, zgură topită și metal topit și alte efecte ale eroziunii. Prin urmare, refractarele ar trebui să aibă capacitatea de a rezista la acest tip de eroziune. Atunci când utilizați materiale refractare, este necesar să alegeți în mod rezonabil în funcție de cerințele principale ale ocaziei și de caracteristicile diferitelor materiale refractare.
JIYGO REFRACTORY & ABRASIVE LIMITED