Detaliu Metoda de Beneficiare a Cromitului
Cromitul are caracteristicile de înaltă densitate și magnetism mediu și particule cristaline grosiere, iar metoda de îmbrăcare a cromitului adoptă în general metoda de spălare, metoda de separare magnetică de intensitate scăzută, metoda de separare magnetică de intensitate medie, metoda de separare gravitațională, metoda de flotație și alte metode de ameliorare. Proiectarea metodei de ameliorare a cromitului trebuie dezvoltată în funcție de natura minereului de cromit și diferiți factori, în circumstanțe normale, ameliorarea cromitului utilizează separarea gravitațională, iar zonele individuale utilizează, de asemenea, separare magnetică de mare intensitate și metode de flotație pentru spălare.
Metoda de pansare a cromitului depinde în principal de gradul, puritatea, dimensiunea particulelor de cromit, compoziția și cantitatea de mineral gangă. Cromitul are densitate mare și magnetism slab. Metoda de prelucrare a mineralelor a minereului sărac în cromit din China a folosit jig, agitator, concentrator de minereu spiralat, concentrator centrifugal de minereu și jgheab cu bandă pentru a separa minereul sărac în crom (Cr 23 < 20%) și, de asemenea, a folosit tub de separare hidraulic pentru a separa minereul în agitator. În laborator au fost studiate separarea magnetică uscată de înaltă intensitate, separarea magnetică umedă de înaltă intensitate, flotarea și diferite metode de separare chimică. Dar în producția reală, separarea gravitațională este utilizată în principal, iar unele mine folosesc separarea magnetică de mare intensitate.
Metodele de pansare utilizate în mod obișnuit ale cromitului includ în principal separarea gravitațională, separarea magnetică și flotarea. Mai jos, să înțelegem metoda de pansare a cromitului unul câte unul.
1, metoda de îmbunătățire a cromitului - metoda de separare gravitațională explicație detaliată:
Minereurile de cromit sunt în cea mai mare parte în starea de diseminat masiv, în bandă și porfiric cu granulație grosieră, iar densitatea este mare, astfel încât separarea gravitațională este una dintre modalitățile eficiente de selectare. În prezent, metodele de separare gravitațională, cum ar fi masa de agitare și jigging, sunt utilizate pentru recuperarea cromitului în practica de producție.
Agitatorul de sortare a cromitului: Agitatorul este potrivit pentru sortarea minereului de cromit cu granulație fină, intervalul de mărime a particulelor de prelucrare este în general 3-0.019 mm, sortarea este acțiunea de curgere longitudinală și transversală a suprafeței patului pentru a obține, precizie de sortare mai mare, poate obține o îmbogățire mai mare raport, dar capacitatea sa de procesare este scăzută, ocupă o suprafață mare.
Cromit de separare jig: Jig este potrivit pentru prelucrarea minereului de cromit de dimensiuni grosiere și medii, intervalul general de dimensiune a particulelor de prelucrare este de 35-0.1 mm, poate obține produsul final într-o singură separare.
2, metoda de îmbunătățire a cromitului - metoda de separare magnetică a cromitului explicație detaliată:
Duritatea cromitului este de 5,5, greutatea specifică este de 4,2 ~ 4,8, cu separare magnetică scăzută, astfel încât separarea magnetică este, de asemenea, una dintre metodele eficiente de separare, poate utiliza separare magnetică scăzută, separare magnetică ridicată și alte metode pentru a selecta cromit.
Cromit de separare magnetică de intensitate scăzută: separarea magnetică de intensitate scăzută poate elimina eficient magnetita, poate îmbunătăți raportul crom-fier al concentratului și poate îmbogăți și selecta produse concentrate de cromit calificate. În special, este de mare importanță pentru concentratele necalificate care conțin o cantitate mică de magnetit în produsele concentrate de cromit după separarea gravitațională.
Separarea magnetică de înaltă intensitate a cromitului: separarea magnetică de înaltă intensitate a cromitului este de a îndepărta magnetita cu un separator magnetic mediu și apoi de a recupera cromitul cu un separator magnetic de intensitate mare și de a separa mineralele gangue. Este potrivit în principal pentru separarea gravitațională a mineralelor fine care nu pot fi recuperate eficient.
3, metoda de îmbunătățire a cromitului - metoda de flotație a cromitului explicație detaliată:
Flotația este metoda principală de separare a cromitului fin. Este considerat a fi utilizat atunci când efectele separării gravitaționale și ale separării magnetice de mare intensitate nu sunt bune. Metodele de flotație ale colectorului anionic și colectorului cationic sunt utilizate în principal.
Cromit de flotație a colectorului de anioni: este necesar să se disperseze complet pulpa, să floculeze selectiv mineralul și să se prioritizeze flotarea mineralelor de crom. Prin urmare, mineralul ar trebui să fie complet disociat în timpul măcinarii, iar alcaliul trebuie adăugat pentru a asigura valoarea pH-ului pulpei (pH{{0}},0~11,5), iar apoi dispersantul trebuie adăugat la faceți ca pulpa să formeze un sistem de dispersie stabil, apoi floculantul selectiv este adăugat la pulpa dispersată pentru a face floculul gangue fin. Cu toate acestea, trebuie avută grijă pentru a preveni formarea de pelicule colectoare anionice pe mineralele gangă care au fost floculate.
Cromit de flotație al colectorului cationic: operația de măcinare fină este necesară pentru a obține disocierea monomerului mineralelor, dar se va produce o cantitate mare de slime, astfel încât operația de pre-deslimare ar trebui efectuată înainte de flotație, altfel se va pierde o cantitate mare de cromit.
În plus față de colectorii negativi și cationici, există unii colectori noi, cum ar fi n-oleat amin molin clorol, acid zaharic dialil metanol aduct, etc., pot fi utilizați pentru separarea minereurilor de crom care conțin 26% Cr2O3.
Uneori, concentratul gravitațional va fi reconcentrat prin separare magnetică scăzută sau magnetică ridicată pentru a îmbunătăți în continuare gradul de concentrat de crom și raportul dintre crom și fier. Atunci când separarea magnetică este utilizată pentru a separa minereul de cromit, metoda de separare magnetică unică este rar utilizată și este folosită mai ales în combinație cu procesul de separare gravitațională.
Greutatea specifică a cromitului este de 4,1 ~ 4,7 g/cm3, greutatea specifică a mineralelor de gangă și silicat de fier asociată este, în general, de 2,7 ~ 3,2 g/cm3, folosind diferența de densitate minerală, poate fi folosită jgheab spirală, jig, masă agitată, spirală separator, centrifugă și alte echipamente de separare gravitațională pentru sortare. Metoda de ameliorare a cromitului este potrivită pentru cromit cu dimensiunea cristalului grosier, iar granulația fină este ușor de pierdut în steril.
Dimensiunea de distribuție a cromitului este, în general, medie și fină, astfel încât echipamentul utilizat în principal include concasor, moara cu tije etc. Determinarea echipamentului de separare gravitațională a cromitului trebuie să se bazeze pe dimensiunea specifică de distribuție a cromitului, cum ar fi dimensiunea distribuției este grosieră. , utilizarea morii cu tije poate realiza cea mai mare parte a separării monomerului după măcinare, apoi selectarea morii cu tije - procesul de jigging, cum ar fi dimensiunea distribuției este bună, Este necesar să folosiți o moară cu bile pentru a măcina, iar produsul de măcinare intră procesul de separare magnetică de mare intensitate sau procesul de flotație după atingerea disocierii monomerului.
Metoda de prelucrare a mineralelor de cromit Procesul de zdrobire: În procesul de prelucrare a mineralelor de cromit, procesul de zdrobire adoptă două etape de zdrobire a fălcilor, zdrobirea minereului brut la 30 mm mai jos și apoi transportat la următorul siloz cu transportor.
Proces de măcinare: proces de măcinare folosind o măcinare a morii cu tije, deoarece dimensiunea generală a particulelor de distribuție a cromitului este ușor grosieră, printr-o măcinare simplă a morii cu tije poate obține separarea monomerului, în timp ce randamentul morii cu tije este mare, dimensiunea particulelor produsului este uniformă și reglabilă, este echipamentul ideal de măcinat cromit. Un alimentator vibrant este aranjat sub siloz pentru a alimenta uniform produsul spart către moara cu tije pentru operația de măcinare.
Procesul de separare gravitațională a metodei de ameliorare a cromitului: partea frontală a fost redusă la, dimensiunea particulelor de distribuție a cromitului este, în general, grosieră, utilizarea măcinarii cu tije pentru a obține separarea monomerului după intrarea în procesul de separare gravitațională, iar echipamentul potrivit pentru separarea gravitațională a cromitului este în principal jig. și agitator, capacitatea de procesare a jig este mare, efectul grosier al cromitului este semnificativ, astfel încât procesul de degroșare gravitațională utilizează o capacitate mare, recuperare ridicată a jig trapezoid. Deoarece efectul de recuperare al jigului asupra minereului de pulbere fină nu este evident, masa de agitare poate fi configurată după minereul de coadă jig pentru a mătura și recupera ferocromul pierdut pentru a îmbunătăți rata de recuperare a întregului proces.
Jig este principalul echipament de separare gravitațională în metoda de concentrare a cromitului, iar concentratul final poate fi separat odată în funcționare normală. Agitatorul este utilizat în general ca echipament de sortare cu capacitate mică de procesare, dar cu o îmbogățire ridicată. În acest proces, sterilul jigului este măturat și sortat pentru a recupera cromitul cu granulație fină. Acest proces este potrivit pentru spălarea și purificarea cromitului grosier și mediu, iar cromitul de calitate fină sau micro-fină încorporat trebuie discutat separat. În plus, pentru prelucrarea mineralelor cromitului de nisip, este, de asemenea, necesar să se determine procesul de prelucrare a mineralelor și configurația echipamentului în funcție de situația actuală.
Alegerea metodei de ameliorare a cromitului este strâns legată de proprietățile fizice și chimice ale cromitului. Deoarece greutatea specifică a minereului de crom este de 4.3-4.6, iar duritatea Mohs este de 5.5-7.5, odată cu progresul continuu al tehnologiei de prelucrare a mineralelor, procesul de purificare a minereului de crom prin separare gravitațională a fost foarte matur. Mai mult, deoarece procesul de separare gravitațională nu poluează mediul înconjurător, procesul de separare gravitațională a minereului de crom a fost popularizat și aplicat în marile concentratoare miniere. Procesul specific de prelucrare a mineralelor gravitaționale este că minereul brut intră în zdrobirea grosieră din recipientul de minereu brut prin alimentatorul de minereu, zdrobirea grosieră intră în zdrobirea fină, iar zdrobirea fină intră în recipientul pentru minereu pulbere. Minereul de pulbere este introdus în moara cu bile de către transportorul cu bandă, iar moara cu bile este echipată cu ecranul capului de măcinare, în care materialul de pe ecran este transportat înapoi la moara cu bile pentru măcinare, iar materialul de sub ecran intră. jgheabul spiralat pentru degrosare. O parte din concentrat este produsă prin sortarea brută în jgheabul spiralat. Minereul de mijloc este returnat pentru resortare, iar sterilul intră în jgheabul spiralat pentru măturare și sortare. Concentratul măturat de jgheabul spiralat intră în agitator și este selectat, minereul de mijloc este returnat și sterilul este aruncat. Concentratul grosier din agitator este o altă parte a concentratului, minereul din agitator este returnat pentru resortare, sterilul agitatorului este aruncat și tot concentratul intră în rezervorul de sedimentare pentru deshidratare. sterilul măturat de jgheabul spiralat și sterilul mesei de agitare sunt combinate în totalul sterilului, care intră în rezervorul de sedimentare a sterilului pentru a precipita o parte din steril și apoi intră în iazul de steril și apa limpezită în iazul de steril. este reciclat pentru reutilizare.
Metode de valorificare a cromitului în Filipine: Conținutul de crom al cromitului în Filipine este scăzut, aproximativ 4,8%, conținutul de noroi al minereului este foarte mare, majoritatea sunt nisip pentru minereu de cromit, care conțin pietre cu granulație grosieră sunt foarte limitate, datorită vâscozitatea mare a nămolului din minereu, este necesar să se treacă printr-o operațiune de spălare rezonabilă înainte de a beneficia pentru a efectua următoarea operațiune de sortare, după ce practica de producție pe teren a clientului a constatat că, după o simplă spălare a minereului, gradul de cromit poate fi crescut de la 4,8% la 30-35%, se poate observa că conținutul de nămol în minereu este într-adevăr mare, dar funcționarea necorespunzătoare în operațiunea de spălare sau utilizarea echipamentelor de spălare nerezonabile va duce la o scădere a ratei de recuperare. de valorificare sau capacitate scăzută de procesare, astfel încât clientul a găsit în mod deliberat Fery Machinery, Se speră că fabrica noastră le poate oferi un proces de îmbunătățire mai rezonabil și ideal și sugestii de configurare a echipamentelor. În primul rând, operația de spălare folosind o simplă spălare cu pistolul cu apă este o metodă foarte nerezonabilă, spălarea cu pistolul cu apă pentru efectul de spălare a minereului de cromit este foarte limitată, deși poate îmbunătăți, de asemenea, gradul de minereu brut într-o anumită măsură, dar pierderea rezultată de Cromitul este, de asemenea, incomensurabil, pentru a îmbunătăți rata de recuperare a spălării, este necesar să schimbați pistolul de apă la mașina de spălat, să schimbați complet modul de spălare a minereului. Pentru a îmbunătăți eficient eficiența și efectul spălării minereului. Cum ar fi spălarea minereului de cromit fin în Filipine, trebuie să utilizați mașină de spălat cu spirală pentru spălat, mașina de spălat cu spirală în funcție de cerințele clientului poate fi transformată într-o mașină de spălat cu spirală dublă, mașină de spălat cu spirală mare și alte specificații diferite, pentru a satisface diferite volume de producție , și mașină de spălat în spirală pentru efectul de spălare fin cromit este, de asemenea, foarte evident, rata de recuperare poate ajunge, de asemenea, la un grad satisfăcător. După spălarea în spirală a mașinii de spălat, nămolul din cromit a fost foarte limitat, iar vâscozitatea a fost spălată și doar o piatră fină rămasă afectează gradul de cromit din minereul de cromit. Prin urmare, pe lângă operația de spălare, este necesară și efectuarea operației de înfrumusețare și purificare.
Metoda cea mai frecvent utilizată de metoda de ameliorare a cromitului este metoda de separare gravitațională, producția reală este, de asemenea, cea mai utilizată metodă de separare gravitațională, în funcție de proprietățile specifice ale mineralelor, poate fi utilizată și metoda de separare magnetică puternică. Echipamentul cel mai frecvent utilizat pentru separarea cromitului prin metoda de separare gravitațională este Jig, care are o eficiență ridicată și o rată de recuperare ridicată, ocupă o poziție de neînlocuit în domeniul ameliorării și purificării cromitului și este, de asemenea, cel mai utilizat echipament de ameliorare a cromitului. Jig-ul de pansare a minereului de cromit utilizat în mod obișnuit este în principal jig trapezoidal și jig cu mișcare în jos. După operația de spălare, cromitul nu conține noroi, iar vâscozitatea este mult redusă, astfel încât nu va exista cromit învelit în sol și nu va fi recuperat eficient, ceea ce îmbunătățește, de asemenea, foarte mult rata de recuperare a pansamentului cu cromit.
Cele de mai sus este metoda de ameliorare a cromitului folosită în mod obișnuit. În plus, există unele metode de ameliorare chimică care pot fi selectate cromit, cum ar fi leșierea selectivă, reoxidarea, separarea topiturii, soluția de levigare a acidului sulfuric și a acidului cromic, reducerea și metodele de leșiere a acidului sulfuric, pot îmbunătăți în mod eficient metoda fizică a producției de cromit concentrat. raportul de fier. În final, în ceea ce privește alegerea procesului, este necesar să se efectueze mai întâi teste de înfrumusețare pe cromit, să se analizeze tipul de elemente și structura minereului brut și să se personalizeze procesul de ameliorare vizat pentru a obține beneficiul ideal. index.