Corindon tabular

Corindonul din plăci este numit pentru structura sa cristalină a foii a-A1203, care este formată prin sinterizarea pulberii industriale de oxid de aluminiu la 1800 de grade -1900 grade, care este diferită de procesul de corindon topit. Corindonul din plăci este contractabil. Cristalul de corindon sinterizat de jos are un conținut scăzut de impurități, porozitate mică, rată scăzută de contracție la reîncărcare, stabilitate bună la șoc termic, rezistență la coroziune la temperaturi ridicate și rezistență bună la fluaj.

Porozitate aparentă: mai mică sau egală cu 0,3(%)

Densitatea volumului: mai mare sau egală cu 3,5 g/cm³

Aplicație: Poate fi utilizat pe scară largă în oțel, turnare, ceramică și alte industrii.

Utilizarea produsului: corindonul din plăci poate fi folosit ca componentă principală în aluminiu carbon, aluminiu magneziu carbon, magneziu aluminiu carbon, spinel de magneziu, cărămidă refractară din aluminiu crom și poate fi, de asemenea, introdus în aluminiu turnabil ca o componentă bogată de alumină.

Utilizarea corindonului în plăci: corindonul în plăci are avantajele generale de performanță ale corindonului topit și mai puține impurități, calitate stabilă a materiei prime, proces matur, corindonul în plăci are mai multe avantaje în toate aspectele performanței, calitatea este mai fiabilă. Corindonul din plăci poate fi utilizat în metalurgia siderurgică, turnare, sticlă, ceramică, industria chimică, electronică și alte domenii, ca material refractar superior.

În materialele refractare, corindonul din plăci este folosit în principal în industria oțelului și fierului turnabil și cărămidă refractară din aluminiu mare, adesea folosită în diferite căptușeli de cuptoare industriale, turnabile cu oală, turnabile cu orificiu glisant, aluminiu ridicat 1 cărămidă de amestec de fier, schimbător de furnal fierbinte, etc., cu rezistență la coroziune chimică la temperatură ridicată, rezistență la șoc termic, rezistență remarcabilă la uzură, conductivitate termică bună, avantaje remarcabile.

Avantajul produsului① Nu adăugați agent reducător, nu vor exista alte substanțe în proces care să polueze produsul;② Rezistență la temperaturi ridicate, temperatura de utilizare poate ajunge la 1800 grade, este un material refractar excelent la temperatură ultra-înaltă ;③ Duritate bună și rezistență la uzură, duritatea Mohs 9.0, poate fi utilizat ca refractar cu cerințe de rezistență ridicată la uzură;④ Stabilitate bună la șocuri termice și rezistență la fluaj la temperaturi ridicate, poate fi utilizată pe scară largă ca cărămidă refractară turnabilă sau refractă; ⑤ corindonul din plăci are dezvoltare bună, contracție completă și absorbție scăzută de apă; Rezistență bună la coroziune, arată, de asemenea, stabilitate termochimică excelentă la temperatură ridicată, rezistență la metal fierbinte, coroziune din oțel topit; Materia primă este stabilă, procesul este ușor de controlat, iar calitatea produsului este grajd;

Diferența dintre corindonul din plăci și corindonul alb: ① Componentele principale ale corindonului din plăci și corindonului alb sunt structura cristalină a-AI203, corindonul din plăci are un conținut mai mic de impurități și o structură de cristal mai dezvoltată, iar performanța este mai bună decât corindonul alb în toate aspectele; Principala diferență dintre corindonul din plăci și corindonul alb este procesul. Corindonul în plăci este realizat din sinterizare la temperatură înaltă, în timp ce corindonul alb se formează prin topire, răcire și cristalizare în cuptorul electric; ③ procesul de sinterizare a corindonului din plăci are un consum mai mic de energie și mai puține emisii de poluanți; Și proces de frită corindon alb consum mare de energie, dar, de asemenea, va emite o mulțime de gaze poluante;

Tag-uri populare: corindon tabular, China producatori de corindon tabular, furnizori, refractar pentru matrițe, refractar pentru căpușe, refractar neutru, refractar pentru nuclee, Materiale refractare, refractar pentru generarea de energie