Serviciul nostru

Arc Alumina topită

Cristalele de corundum topite în cuptorul cu arc electric de 2000 de grade oferă garanția stratului de jos pentru durata de viață a materialelor refractare și a eficienței de măcinare

Trimite anchetă

Esența produsului

Aceasta nu este o pulbere obișnuită de alumină, ci un coundum cu un singur cristal care este topit și recristalizat din bauxit la mai mare sau egal cu 2000 de grade. Caracteristicile sale sunt derivate de la:

Creșterea cristalului

Răcire lentă pentru a forma 10-400 μm complet -al₂o₃ cristale

Înlăturarea impurității naturale

FE/SI și alte impurități plutesc și se separă în timpul topirii (puritate 95-99,5%)

Controlul fractometriei

Particulele multi-unghiulare sunt produse după zdrobire (performanță îmbunătățită de măcinare/legătură)

Parametri tehnici

Compoziție tipică:

- Corundum maro: Al₂o₃ 94-97%|TIO₂ 1,5-3,5% (întărire) 丨 sio₂ 1-2%

- Corundum alb: al₂o₃ 99,2%↑|Na₂o mai mic sau egal cu 0,3% (control de sodiu pentru a preveni explozia)

Proprietăți fizice:

- Duritate MOHS: 9.2 (al doilea doar la diamant)

-N densitate abulk: 1,7-1,9 g/cm³ (afectează reologia dețurilor)

- Magnetică:<0.02% (key indicator for precision polishing)

De ce să alegi electrofuzia în loc să sinterizezi?

Comparația produselor

Comparație între electrofuzie și sinterizare

Elemente de comparație	Alumină topită	Alumină sinterizată
Structură de cristal	Completați un singur cristal	Agregat policristalin
Stabilitatea șocului termic	1700 grade ↔ Temperatura camerei de 15 ori fără crăpătură	De obicei<10 cycles
Viața instrumentului de măcinare	Durabilitatea roții de măcinare ↑ 35%	Ușor de pasivat și căzut

Scenarii de aplicație

01.

Scenariul 1: Secțiunea de loturi a unei plante de material refractar

„Când coasta ta trebuie să reziste la eroziunea din oțel topit de 1600 de grade:

Adăugați 8-15% 3-5mm agregat de coundum maro fuzionat

Rezistența la coroziune este de 2,3 ori mai mare decât corundul sinterizat

Referire la o carcasă a companiei oțelului: LADLE LIFE de 85 de ori la 122 de ori

02.

Scena 2: Atelier de producție de produse abrazive

„Când se prelucrează aliaje cu nichel ridicat (cum ar fi Inconel 718):

Folosiți roata de măcinare a coundumului alb F80

Adeziune redusă cu 70% comparativ cu abrazivele din carbură de siliciu

Date măsurate: Valoarea RA de suprafață a scăzut de la 1,2 μm la 0,6μm

Producția și controlul calității (detalii reale)

Trasabilitatea materiei prime

Bauxite: mină de gradul A Henan Sanmenxia (Al₂o₃ mai mare sau egală cu 85%, potasiu scăzut și sodiu)

Proces de topire

36 de ore Proces de topire → 72 ore de răcire naturală → concasor de maxilar + concasor cu role

Controlul mărimii particulelor

Materie primă → Crushing grosier → separare magnetică și îndepărtare a fierului → screening și grad → Formarea fluxului de aer

Întrebări frecvente

Î: Comenzile urgente pot fi introduse în producție?

R: "Cuptorul cu arc trebuie să funcționeze continuu timp de 30 de zile după aprindere. Vă rugăm să plasați comanda cu cel puțin 45 de zile înainte. Cu toate acestea, există 500 de tone de dimensiuni obișnuite de particule F24-F120 în stoc."

Î: De ce a sărit prețul micro pulbere (sub W63)?

R: „Fiecare tonă de micro pulbere trebuie procesată cu încă 240 de ore de șlefuire a fluxului de aer, iar consumul de energie crește de 3 ori