Sinteza mulitei
Metoda de sinteză a mulitului poate fi împărțită în metoda de sinterizare și metoda de topire electrică. Metoda de sinterizare poate fi împărțită în metoda uscată și metoda umedă în funcție de modul de preparare a materiei prime. Procesul uscat este de a măcina ingredientele împreună și apoi de a le arde cu un cuptor rotativ sau un cuptor tunel după presarea bilei sau compactarea. Procesul umed este de a măcina materialul compus în suspensie cu apă, apoi de a apăsa și de a se filtra pentru a se deshidrata în turtă de noroi și de a stoarce cu vid noroiul în secțiunea de noroi sau în golul de noroi și apoi de a arde.
Metoda de topire electrică este adăugarea materialului compus în cuptorul cu arc, topirea la temperatura ridicată formată de arc, cristalizarea rece, utilizarea ingredientelor naturale din materii prime (cum ar fi bauxita etc.) poate fi zdrobită direct la<1.5mm particles without grinding, and then mixed with other powdered raw materials in the mixer.
Sinteza mulitei prin sinterizare se realizează în general la 1650~1700 grade. Principalii factori care afectează sinteza mulitei prin sinterizare sunt puritatea materiei prime, finețea materiei prime și temperatura de calcinare. Sinteza mulitei prin metoda de sinterizare depinde în principal de Al? O? Reacția în fază solidă dintre SiO2 și sio2 este finalizată, astfel încât îmbunătățirea dispersiei materiilor prime va accelera procesul de reacție în fază solidă. În special, particulele<8μm have a great effect on the formation and sintering of synthetic mullite. It can be seen that the full mixing and fine grinding of raw materials is an important process condition to promote the solid phase of the synthesis of mullite. Mullite generally begins to form at 1200 ° C and ends at 1650 ° C. At this time, it is microcrystalline, and the crystallization develops well when the temperature exceeds 1700℃. It can be seen that the combustion temperature directly affects the formation and crystal development of mullite. Therefore, heating to a certain firing temperature and extending a certain holding time are necessary conditions for the synthesis of mullite. The purity of the raw materials used to synthesize mullite is very strict, and a small amount of impurities will reduce the content of mullite. In industrial production, it is inevitable to bring a variety of impurities, mainly Fe? O? TiO? , CaO, MgO, Na? O·K? O, the most harmful of which is Na? O, K? O, they inhibit the formation of mullite and lead to the production of a large number of silicon-rich glass phases, reducing mullite content. Fe? O? It will slow down the mullite process and increase the amount of glass phase. Be TiO? When a small amount of Ti ions exist, part of Ti ions enter the mullite lattice to form a solid solution, promoting the formation of mullite and crystal development and growth, when the TiO2 content is too high, it still acts as a flux.
Mullitul de electrotopire se prepară prin topirea compusului într-un cuptor cu arc electric, iar mulitul este răcit din topitură. Procesul de cristalizare este similar cu cel al Al? O? -SiO? Procesul de cristalizare al diagramei de fază a sistemului este similar. Când Al? O? Când compoziția teoretică a mulitei este mai mare de 71,8%, se formează excesul de Al dizolvat. O? Soluția solidă de mulit, beta-mullit, este doar Al? O? Faza de corindon apare doar la 80%. Compoziția în fază minerală a mullitei topite este, în general, fază de cristal și sticlă de mulit. China topitură electrică mullit standardul industriei YB/T 104-2004 "Mullit electric topitură" produs electric de topire mullit conform Al? O? Conținutul este împărțit în clase DM-1 și DM-2, iar condițiile tehnice relevante pot fi văzute în standardele naționale corespunzătoare. În comparație cu mullita sinterizată, cristalele de mullit topite sunt bine dezvoltate, cu granule mari și mai puține defecte, iar dimensiunea cristalului este de sute de ori mai mare decât a mulitului sinterizat, astfel încât proprietățile mecanice la temperaturi ridicate și rezistența la eroziune sunt relativ bune.
