Proces de topire a siliciului pentru industria chimică
Procesul desiliciu chimicinclude pregătirea încărcăturii, topirea în cuptorul electric, rafinarea și turnarea siliciului și zdrobirea prin îndepărtarea incluziunii de zgură. Toate materiile prime sunt tratate după cum este necesar înainte de pregătirea taxei. Silicea este spartă în concasorul cu falci până la o grosime de cel mult 100 mm, iar fragmentele mai mici de 5 mm sunt cernute și spălate cu apă. Deoarece fragmentele din cuptor se topesc în partea superioară a cuptorului, permeabilitatea încărcăturii este redusă, făcând procesul de producție dificil de realizat. Cocsul de petrol are o conductivitate ridicată, pentru a fi spart la o grosime de cel mult 10 mm, dar și pentru a controla cantitatea de pulbere de cocs de petrol. Datorită arderii sale directe la gura cuptorului, va produce un agent reducător insuficient.
În producția de siliciu chimic, cărbunele bituminos poate înlocui complet cărbunele, cum ar fi cărbunele bituminos spălat fin Hunan Zhuzhou, carbonul fix a ajuns la 77,19%, fracțiunea volatilă 19,4%, conținutul de cenușă 3,41%, conținutul de Fe2O3 0.22%, Conținut de Al2O3 0,99%, conținut de CaO 0,17%. Prin practica de producție, este posibil să se utilizeze acest tip de cărbune bituminos pentru a topi siliciu chimic.
Blocurile de lemn și așchiile pentru producția de siliciu chimic sunt prelucrate de tăietorii de lemn și de tocători de așchii. Agentul de reducere a carbonului din încărcătură este în principal cocs de petrol și cărbune bituminos, iar cantitatea de bloc de lemn și așchii de lemn depinde de starea cuptorului. Producția nu folosește lemn, dar calitatea produsului este mai stabilă. Raportul de încărcare este determinat în funcție de calitatea produsului care trebuie produs. Raportul dintre cocs de petrol și cărbune bituminos este determinat în funcție de cantitatea de carbon necesară pentru fiecare lot de minereu de siliciu. Raportul dintre cocsul de petrol și cărbunele bituminos are o mare influență asupra rezistenței de lucru a încărcăturii.
După cântărirea fiecărei componente a încărcăturii, încărcătura este amestecată uniform, iar după lovirea cuptorului, sarcina amestecată uniform este concentrată în cuptor. Menține un anumit nivel de material, adăugând uniform.
Siliciu chimicproducția este continuă. Condițiile din interiorul cuptorului nu sunt permanente.
Producția chimică de siliciu este procesul de conversie a energiei electrice în energie termică într-un cuptor electric și apoi încălzirea directă a materialului cu energie termică pentru a produce o reacție chimică. Prin urmare, caracteristicile electrice în cuptor sunt foarte importante, implementarea topirii a funcționării cu arc închis, menținerea unui cuptor cu temperatură ridicată, îmbunătățirea eficienței termice, îmbunătățirea ratei de utilizare a cuptorului electric, în studiu capacitatea de siliciu metalic de 3200KVA și 6300KVA cuptor fiecare. Topirea se realizează prin metoda de operare a fierberii pentru o anumită perioadă de timp și hrănire concentrată regulată. În circumstanțe normale, este dificil să scufundați automat încărcătura și, în general, este necesar să forțați sedimentarea. Starea cuptorului fluctuează ușor și este greu de controlat. Prin urmare, în producție trebuie să fie judecată corectă, tratament în timp util. La fiecare 4 ore din cuptor, pentru turnarea de precizie, zdrobirea și sortarea zgurii în depozit.
