Se pot ascuți abrazivii?

Se pot ascuți abrazivii? Aceasta este o întrebare pe care mi -a fost pusă de mai multe ori ca furnizor abraziv. Știți, abrazivii sunt super importanți în tone de industrii, de la fabricație la construcții. Sunt folosite pentru măcinare, șlefuire, lustruire și tot felul de alte sarcini. Dar ideea de a ascuți abrazivele ar putea părea cam ciudate la început, nu? Să săpăm în acest subiect și să vedem ce este ce.

În primul rând, să înțelegem ce sunt abrazivii. Abrazivii sunt materiale cu particule dure, dure, care pot purta alte materiale. Există abrazivi naturali precum granatulGranat, care provine de la minerale pe pământ și abrazivi sintetici, cum ar fi pulberea de alumină fuzionată maroniuPulbere de alumină torotată de maroși topit electric mulatăMullite de topire electrică. Aceste materiale sunt utilizate sub diferite forme, cum ar fi roțile abrazive, șmirghelul și pietrele de măcinare.

Acum, când vorbim despre ascuțire, de obicei ne gândim să facem marginea unui instrument mai ascuțit. De exemplu, atunci când ascuțiți un cuțit, eliminați un pic de material pentru a crea o margine nouă, ascuțită. Dar abrazivii funcționează diferit. „Claritatea” lor provine din duritatea și forma particulelor lor individuale. Pe măsură ce aceste particule se uzează în timpul utilizării, abrazivul își pierde capacitatea de tăiere.

Deci, putem accentua de fapt abrazivii? Ei bine, depinde de tipul de abraziv și de modul în care este folosit. În unele cazuri, nu puteți „ascuți” un abraziv în sensul tradițional. De exemplu, șmirghelul este alcătuit din particule abrazive lipite de un suport de hârtie. Odată ce particulele se uzează, nu puteți face multe pentru a le face din nou ascuțite. De obicei, înlocuiți șmirghelul cu unul nou.

Dar pentru unele alte tipuri de abrazive, există modalități de întinerire a acestora. Luați roți abrazive, de exemplu. Acestea sunt adesea utilizate în mașinile de măcinare industrială. De -a lungul timpului, suprafața roții este înfundată cu materialul pe care îl șlefuiește și particulele abrazive se uzează. Pentru a „ascuți” o roată abrazivă, o poți îmbrăca. Pansamentul este un proces în care utilizați un instrument special pentru a îndepărta materialul înfundat și a expune particule abrazive proaspete și ascuțite pe suprafața roții. Acest lucru restabilește capacitatea de tăiere a roții și o face să funcționeze din nou ca nou.

Un alt mod de a gândi la asta este în ceea ce privește forma particulelor abrazive. Unele abrazive sunt concepute pentru a se descompune într -un mod specific în timpul utilizării. Când stratul exterior al particulei se stinge, dezvăluie o suprafață nouă, ascuțită. Această proprietate de accentuare este încorporată în proiectarea abrazivului. De exemplu, anumite tipuri de abrazivi ceramici sunt cunoscuți pentru abilitatea lor de ascuțire. Pe măsură ce se macină, particulele se fractau într -un mod care creează noi margini de tăiere, menținându -și claritatea pentru perioade mai lungi.

Să aruncăm o privire mai atentă asupra unora dintre abrazivele pe care le -am menționat mai devreme. Pulberea de alumină topită maro este un abraziv sintetic foarte frecvent. Este greu și greu, făcându -l excelent pentru aplicațiile grele de măcinare. Când este utilizat într -o roată abrazivă, îmbrăcarea roții poate ajuta la menținerea în stare bună de lucru. Duritatea ridicată a particulelor de alumină topită maro înseamnă că pot rezista la multă uzură, dar în timp, pansamentul este încă necesar pentru a expune noi margini de tăiere.

Mullite de topire electrică este un alt abraziv interesant. Are o stabilitate termică bună și o rezistență la abraziune. În unele aplicații, cum ar fi șlefuirea temperaturii ridicate, își poate menține performanța pentru o lungă perioadă de timp. Dar la fel ca și alte abrazive, în cele din urmă se va purta. Și din nou, în funcție de modul în care este folosit (de exemplu, într -o roată de măcinare), pansamentul poate fi folosit pentru a -și îmbunătăți capacitatea de tăiere.

Garnet, un abraziv natural, este adesea folosit în tăierea cu sabturi și jet de apă. În aceste aplicații, particulele de granat sunt utilizate o dată și apoi aruncate. Deoarece sunt mici și folosite într -un proces de utilizare a timpului, nu există o modalitate reală de a le accentua. Dar duritatea naturală a lui Garnet și forma unghiulară o fac un abraziv foarte eficient de la început.

În industria producției, capacitatea de a păstra abrazivii în condiții de lucru bune este crucială. Poate economisi mulți bani și timp. În loc să înlocuiască constant abrazivii, a fi capabil să le întinerească prin procese precum pansamentul își poate prelungi durata de viață. Acest lucru este important în special pentru operațiunile la scară largă, unde costul înlocuirii abrazivelor se poate adăuga rapid.

Cu toate acestea, nu este întotdeauna ușor de știut când un abraziv trebuie să fie „ascuțit” sau întinerit. Trebuie să acordați atenție performanței abrazivului. Dacă observați că procesul de măcinare durează mai mult, finisajul suprafeței se înrăutățește sau mașina folosește mai multă putere, acestea ar putea fi semne că abrazivul își pierde capacitatea de tăiere.

În concluzie, deși nu putem întotdeauna să accentuăm abrazivele în același mod în care acționăm un cuțit, există modalități de a -și menține și îmbunătăți performanța. Indiferent dacă este vorba de îmbrăcarea unei roți abrazive sau de a folosi abrazivi de la sine, există strategii pentru a menține abrazivii să funcționeze eficient.

Dacă sunteți într -o industrie care folosește abrazivi și căutați abrazivi de înaltă calitate sau aveți nevoie de sfaturi despre cum să le mențineți, suntem aici pentru a vă ajuta. Suntem un furnizor de lider abrazivi și avem o gamă largă de produse, inclusivPulbere de alumină torotată de maro,Mullite de topire electrică, șiGranat. Contactați -ne pentru a începe o conversație despre nevoile dvs. abrazive. Vă putem oferi produse și soluții potrivite pentru a vă face operațiunile mai eficiente.

Referințe

• „Manual de tehnologie abrazivă” de Patrick C. Canfield
• „Materiale și procese abrazive” publicate de Societatea Inginerilor de producție